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0371-67772727
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Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
筒徑×筒長
1.9-76.0t/h
生產(chǎn)能力
應(yīng)用范圍：烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。
產(chǎn)品介紹：工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用較為普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。
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烘干機是選礦中一個必不可卻得選礦設(shè)備之一。
從廣義角度上講，烘干機應(yīng)用于一切需要烘干的領(lǐng)域，比如水稻、小麥、衣服、制藥等領(lǐng)域。
從狹義角度上講，烘干機應(yīng)用于礦物煉的領(lǐng)域，比如建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等領(lǐng)域。
烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等不屬烘干機范圍）。
烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，烘干機內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體通過前后輪帶支承在托輪裝置上，在后托輪裝置上設(shè)置擋輪以控制筒體的軸向竄動。烘干機筒體的轉(zhuǎn)動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉(zhuǎn)的。
每一托輪設(shè)置調(diào)節(jié)頂絲，以便調(diào)節(jié)托輪前后位置。同時還設(shè)有托輪刮油氈，使烘干機托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。
烘干機筒體兩端伸入進出料裝置內(nèi)，柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內(nèi)設(shè)有進料溜，進料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。
烘干機傳動裝置由電動機、減速機、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。
.jpg "烘干機廠房")
我們現(xiàn)在的分類依據(jù)是-【紅星機器選礦設(shè)備裝備部生產(chǎn)的礦用烘干機】
回轉(zhuǎn)烘干機
回轉(zhuǎn)烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，它是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設(shè)備、也用于冶金、礦山、電力、化工、食品等部門?；剞D(zhuǎn)烘干機是水泥廠常用的烘干設(shè)備。且設(shè)備操作簡單可靠，防塵密封好，維修方便，故得到普遍采用。
轉(zhuǎn)筒烘干機
廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
隧道式烘干機
主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。
間接傳熱烘干機
它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從烘干機進料箱、進料溜進入烘干機筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
對礦料進行烘干時，應(yīng)根據(jù)物料的不同選擇合適的烘干方式，在烘干過程中要注意的幾個因素：
首先，需要在干燥過程氣化的水量，燃料的消耗量，空氣消耗量，排出廢氣量，據(jù)此選定干燥機，鼓風(fēng)機，引風(fēng)機，除塵器，等設(shè)備和確定燃燒室面積及備煤，除灰方式；
其次，干燥設(shè)備/烘干設(shè)備的選擇主要應(yīng)考慮被干燥物料的特性以及對干燥產(chǎn)品含水率的要求等，烘干機的處理量通常應(yīng)用氣化強度來表示，氣化強度系指的是干燥機的單位容積每小時汽化水量，烘干機處理各種物料的汽化強度，在正常的操作過程中，為防止筒體出口處氣體流速過快，造成粉料流失，故限制流速不應(yīng)超過２-３ｍ/時，因此要根據(jù)計算求得廢氣量；
最后，進入烘干筒的煙道的氣的濕含量及熱含量，空氣在燃燒室和混合室中加熱量上升到一定高度，相對濕度也相應(yīng)的降低到一定的濕度，燃煤和隨帶入水蒸氣濕含量可以然計算方式算出。
|
規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m3） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
最高進氣溫度 （℃） |
主電動機 （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m3） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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