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制砂機(jī)襯板承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎腔，再次進(jìn)行沖擊破碎，可有效的減少破碎腔的磨損，提高物料的破碎效果，下面我們來(lái)看一下制砂機(jī)襯板的分析。
襯板結(jié)構(gòu)的分析
對(duì)襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求是，被板錘沖擊后的物料經(jīng)反擊后的位置剛好為該板錘旋轉(zhuǎn)以后的位置，以利用襯板再次進(jìn)行沖擊破碎。且襯板采用棱條結(jié)構(gòu)的破碎效果好，因?yàn)槔鈼l尖角部分鑄造質(zhì)量和熱處理后硬度高，抗磨損能力強(qiáng)，而且抗磨面是逐漸加大，磨損尺寸逐漸減緩。
襯板磨損的分析
長(zhǎng)時(shí)間作用的沖擊載荷會(huì)降低襯板的接觸疲勞壽命，所以在日常的生產(chǎn)中，要避免制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。此外，襯板表面應(yīng)力狀態(tài)、配合精度的高低、潤(rùn)滑油的性質(zhì)等都對(duì)疲勞磨損的速度產(chǎn)生影響。所以應(yīng)盡量減小襯板的表面應(yīng)力，選擇適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙等以減少襯板的疲勞磨損。
物料沖擊位置的分析
在正常的工作情況下，從轉(zhuǎn)子噴出的物料應(yīng)該噴射到襯板組合的中間層，當(dāng)物料打擊點(diǎn)或高或低時(shí)，就會(huì)影響物料的破碎效果。此時(shí)我們既要分析其原因，有可能是因?yàn)槲锪蠌倪M(jìn)料口進(jìn)入時(shí)偏離中心，或者調(diào)換襯板時(shí)未完全清理底層的物料墊層等，找出原因并及時(shí)排除。
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